东方网9月13日消息：巨化集团公司创建于1958年5月。是中国特大型化工企业，也是中国氟化工先进制造业基地。公司现拥有总资产82亿元。公司建有100多套国际先进水平的生产装置，在全国建有氟化学品、化肥农药、基础化工原料、建筑材料和化学医药等营销网络，并和世界40个国家和地区建立了贸易业务关系。公司坚持科技领先和技术创新，与浙江大学、清华大学合作建立了国家级巨化集团技术中心；经国家科技部正式批准，设立了“浙江巨化中俄科技合作园”和“国家氟材料工程技术研究中心。”1998年6月巨化集团公司独家发起设立的浙江巨化股份有限公司(证券代码600160)在上海证券交易所上市。

　　巨化集团公司近年来在积极推进企业发展的同时，始终坚持发展与环保相协调的总方针，高度重视环境保护工作，环保管理和达标排放工作总体成效明显。

　　阶段性整治10年间污染削减超过了50%

　　第一阶段以点源治理为主的传统环保治理阶段（1979年－1995年）。期间，公司累计投入3亿多元，建成各类主要环保装置140余套，最典型的成果是成功消除了“四龙”：既“白龙”——电石渣浆、“灰龙”——粉煤灰水、“红龙”——硫酸污泥废水、“黑龙”——合成氨洗煤水的污染。

　　第二阶段：点源治理与清洁生产相结合的环保治理阶段（1996年－2000年）以《国务院关于环境保护若干问题的决定》(国发［1996］31号)为标志，确定了到2000年全面实现工业污染源达标排放的目标。期间，巨化共投入资金1.3亿元，扩建和改造了30多套“三废”处理装置，建成了公司集中污水处理厂以及与之配套的清污分流输送工程，解决了许多重点、难点污染源的治理，使企业环境面貌发生了深刻的变化，主要污染物排放总量得到大幅削减，顺利通过省政府组织的一控双达标验收。

　　第三阶段：致力于巩固“一控双达标”成果，停限产部分装置,强调源头和过程控制、预防为主的环境保护阶段（2001－2004年）在进一步强化现有点源治理装置的管理和技术改造的基础上。推行清洁生产工作，期间先后有8家单位开展了清洁生产，通过源头和生产全过程控制，有效地削减了污染物的排放量。

　　2004年，公司对全厂工业废水实行“东、西排渠清污分流”和老装置进一步完善清污分流改造，通过上循环水装置大大削减工业新鲜用水量，主要氨氮排放量大的产品实行了停产和限产，使2004年度主要污染物排放总量进一步削减。从1995年至2004年的10年时间里，公司工业总产值从13.93亿元增加到36.98亿元，增加了165%；工业废水排放总量下降了42.5%，主要污染物COD、氨氮、二氧化硫的排放量分别削减了为55.5%、74.9%和33.9%；烟尘和工业粉尘的削减幅度超过了50%。

　　保卫母亲河开展“811”环境整治行动

　　尽管巨化的环保工作取得了较大的成效，但作为一家化工老企业，废水排放量和氨氮排放的绝对量仍然较大。巨化集团已经充分认识到，巨化地处浙江省母亲河——钱塘江的上游，在建设生态浙江、绿色浙江的新形势下，巨化的环保工作离政府和社会的要求还有一定距离。巨化深刻认识到，对环保未解决、有污染的产品和装置，效益再好、就业人员再多也要关停并转；同时只有通过发展才能解决环境污染治理、产业结构调整、富余人员分流等问题，实现经济增长方式的根本转变。

　　2004年10月开展“811”环境整治行动以来(即对全省八大水系和11个省级环境保护重点监管区进行专项环境整治)，巨化坚决服从省委省政府立足建设“生态浙江”“绿色浙江”作出的战略决策，我们全面启动了环保整治计划，同时按照循环经济的理念，实施全面清洁生产审核、技术改造和循环水装置的建设。

　　巨化落实环保目标责任，严格排污控制管理；全面实施清洁生产审核，加强污染物的源头削减；以总量削减为主线，全面落实氨氮削减计划；强化内部排污管理，严格排污控制；强化清污分流管理，落实外排渠的排污口规范化工作；加快高能耗、有污染产品的关停并转和限期治理

　　为确保年内完成省政府限期治理任务，公司加快了高能耗、重污染产品的关停并转和限期治理。于今年5月9日，彻底停止电解铝的生产。由此减少向大气环境排放的氟化物总量38吨左右，占我公司氟化物排放总量的89%以上，为氟化工产业的发展腾出了环境容量。

　　自“811”行动以来，巨化已在建设和改造污染治理设施、推行清洁生产和技术改造、完善清污分流、大力新建水循环设施、加强内部监控硬件设施、完成黄铁矿闭矿等六大方面共计投入资金5175万元，实施25个治理改造方案，新建、改建“三废”治理设施15套。

　　发展有巨化特色的循环经济

　　发展循环经济是21世纪人类社会实现可持续发展的重要战略。在40多年的发展中，巨化集团以高度的社会责任感，坚持可持续发展思路，将环境保护与资源综合利用摆在生产经营的重要位置，对三大污染源——工业废水、工业固体废渣、烟气和粉尘进行循环利用研究和综合治理，构筑起巨化生产“资源——产品——再生资源——产品”循环经济圈，在资源综合利用、环境保护、节能降耗、经济效益、社会效益等方面取得明显成效。

　　氟化工产品生产过程中产生的大量氯化氢，以前一部分作为副产盐酸外运，一部分浓度低的常被当作废弃物排入环境，现在，这些气体又作成氟化工产品的基本原料被送到生产装置生产聚氯乙烯、氯磺酸、氯化钙等使用，实现了“循环”和“双羸”目标。据统计，这条以核心产业副产氯化氢为主线的经济循环链，每年为企业带来直接经济效益1000多万元。

　　据介绍，下一步巨化集团将以“四个结合”即：循环经济与三废治理、降本增效、新产品新工艺开发、环保产业培育相结合，和“六大体系”建设(循环经济组织运行体系、工艺技术体系、资源能源体系、技术装备体系、清洁生产体系、废弃物循环利用体系)为重点，努力构建有巨化特色的循环经济发展新模式，促进企业和谐健康快速发展，打造中国氟化工先进制造业环保型基地。

　　巨化集团认为良好的社会经济环境和企业的快速发展是企业和社会的共同心愿。公司将走新型工业化道路，克服困难，以促进企业和谐健康快速发展的主动精神，扎实开展环保工作，为经济和社会发展做出应有的贡献。