上海汽轮机有限公司高级技师 周闵峰

　　为适应市场需求，上海汽轮机有限公司工会配合行政在组织职工技术攻关中，研制开发了节能型五万千瓦汽轮机新产品，提高了汽轮机组的运行效能，树立了企业节能型汽轮机的品牌。

　　该项技术突破了汽轮机组的关键部套、转子装配技术，其中转子叶轮烘套要求高的难点。一是在烘套前首先严格控制叶轮键槽的对称平行度，严格校准整锻转子在烘套前的垂直度与叶轮套装时的水平状态。二是在烘套中他应用高灵敏度表面测温仪，取代传统的测温法。三是运用均匀加热方式，使叶轮受热均布。四是采取充分冷却适度控制金属材料热膨胀效应。

　　该项技术突破了老工艺烘套叶轮其弯曲度常在0.08毫米的瓶颈。达到了新技术的参数要求，新品种五万千瓦汽轮机大型关键心脏部件—总长4.5米，重达八、九吨的整锻转子的叶轮烘套后，其弯曲度不得超过0.03毫米，以确保汽轮机满负荷发电安全性运行。周闵锋积极进取，一丝不苟地创造了烘套装配转子的绝技、绝活。使整锻转子叶轮烘套后弯曲度不超过0.03毫米的重大项目，为确保满负荷安全运行发电和节能供汽奠定了良好的基础。

　　该项目在企业生产此类型机组广泛应用，至今已生产了50台，以该机组的经济性节煤一项统计，每台每年可节约标煤2750吨。以50台计，已节约4186万元。该项目为企业增强市场竞争能力和提高经济效益，为节能减排作出了显著成绩。