今年沪东中华公司以“成本效益年”为重点，通过开展节能节约各项工作，节能减排取得了较好成绩。据企划部统计，今年1-7月，公司万元工业增加值综合能耗0.2185吨标煤，同比下降9.64%；废水排放量328005.46吨，同比下降15%；COD排放量5208.97千克，同比下降61.68%。

　　成绩的取得来之不易，今年以来，沪东中华主要从以下几个方面着手，狠抓节能减排工作：

　　一、制定公司2009年度节能减排目标、能源消耗控制量和节能工作计划。把电、水、成品油等用能指标分解到各生产部门，纳入每月的部门绩效和部门领导绩效考核。

　　二、加大节能减排考核力度。将节能节约在绩效考评中的比重由原来的5分提高至10分，企划部每月进行跟踪考核与分析，督促各生产部门做好节能减排工作。

　　三、加强节电节油管理。公司于今年2月发出通知，要求各部门充分认识节电节油的重要性，结合实际积极开展节电节油活动。从目前提交的船舶产品来看，单船的柴油和燃料油实际消耗大多低于设计所下达的定额，公司的用电量也同比下降。

　　四、与外来工程承包单位签约节能节约管理协议。要求其在船舶工程承包中遵守公司的HSE管理和节能节约管理制度，杜绝能源和原材料的浪费行为，同时约定：对浪费所造成的损失进行一定的赔偿。通过实施该管理办法，外来工程承包单位施工区域浪费现象明显减少。

　　五、实行冷风皮管挂牌制度。要求冷风使用单位必须在皮管接口处挂牌上岗，做到谁管理、谁负责。涂装分厂是冷风使用大户，为加强用能管理，成立节能检查小组，每周进行2-3次巡检，检查冷风皮带老化情况和冷风接口是否规范连接，加大惩处力度，落实区域责任人，取得了较好的效果。

　　六、加大节能减排宣传。将节能节约与成本紧密连在一起，通过厂报、班组学习资料、节约通讯、开展节能宣传周活动等，宣讲国家和公司节能减排形势，宣传基层单位节能节约先进经验，要求全体职工树立过紧日子的思想，积极开展降本增益活动，形成节约可敬，浪费可耻的良好氛围。           

　　七、持续推进提高钢材利用率工作。企划部定期组织召开提高钢材利用率研讨会，进行跟踪管理。设计二所引进钢材预套料软件，通过对87000吨船的应用，使钢材利用率提高到90%以上；生产部门加强对余料钢材管理，今年上半年，回收利用吊环和各类废旧槽钢517.25吨。