在开展“双促”活动过程中，上海石化热电总厂针对单位实际，把“双促”活动围绕推进低成本战略的实施，引导党员干部和群众加强精细化管理工作，强调“装置抓大账、班组算细账、岗位除隐患”，确保了低成本战略各项措施落到实处，在职工中营造了“岗位比效益，工作比贡献”的良好氛围。
装置抓大账 将精细化管理落到一个“实”字
热电总厂是耗能大户，也是“牵一发动全身”的企业，保持全厂的安全稳定生产就是最大的节能成果，就是落实低成本战略最具体的举措。为使安全生产和节能降耗渗透到每个员工的日常工作中，该厂从加强精细化管理入手，提出了在装置中开展“装置抓大账”活动，要求各装置抓好安全生产这本大账。为使“装置抓大账”活动取得实效，该厂首先在全体职工中开展了“五观”教育，即“守土一方、安全四方”的安全生产使命观教育；“牵一发动全身、安全无小事”的安全生产价值观教育；“责任担在肩、守责是天职”的安全生产责任观教育；“行则规范、为则有序”的安全生产行为观教育；“疏于管理失职，管理不严失责”的安全生产管理观教育，引导广大职工自觉成为安全生产管理的践行者。同时，该厂还通过在全厂范围内开展反习惯性违章安全月活动，组织全体干部2月一次下基层参加班组安全活动，组织全体职工开展安全规程考试，组织全部工作票许可人、工作票监护人、工作票签发人进行复查考试，认真做好安全生产事故应急预案演练，开展“安全操作无差错劳动竞赛”和“党员身边无事故” 竞赛等，组织职工以装置为单位参与到生产管理的每个环节，使细化的管理措施贯穿于安全生产全过程。截至5月20日，热电总厂安全生产已经达到355天。
班组算细账将精细化管理落到一个“细”字
为贯彻公司低成本战略理念，落实“严、细、实、恒”管理要求，强化班组的节能意识，该厂热电二站CFB机组在开展“双促”主题活动过程中，着重在结合上下工夫，率先开展了“班组算细账”活动，班组成员积极想办法、出主意，制订落实精细管理、降本增效的好办法，细算降本增效一本账。电运一班职工在生产操作中发现发电机电刷更换不当会造成较大的浪费，于是，他们认真做好每块电刷使用和更换的原始记录，测算出其在正常负荷下的磨损率。经过几个月的努力，找到了控制电刷调换的新方法，为企业节约了12000多元。自控中心班组在小改小革上动起了脑筋，在分析认证后将测温点向下移位10厘米，使发电机在零投资情况下原有出力提高了25％。汽机运行班对一些耗能大的设备成立特护小组，实行精细化管理，认真落实特护措施，1号汽动给泵实行特护后，总计节电184万度；减少工升泵启停次数，每年可节约用水用电费用12万元。目前，CFB机组最长连续运行时间在全国电力行业70余套同类机组中保持领先水平，负荷率达到了95%，创造了全国同类机组设备最稳定、经济效益最好的记录。
岗位除隐患 将精细化管理落到一个“恒”字
“双促”主题活动开展以来，热电总厂结合“以零违章保零事故”的反习惯性违章活动，开展了“岗位除隐患”活动，进一步调动职工群众抓好日常安全生产的积极性和创造性，共创安全生产、和谐发展的新局面。
“岗位除隐患”活动增强了职工积极参与日常安全生产过程管理的责任感和主动性，有效保障了企业的安全稳定。今年3月17日，该厂值班员叶伟红、章琪在巡检时发现主变0/35KVB相套管接头处漏油，并有油烟冒出，立即请求紧急停机处理，避免了一次可能引起前方生产装置停产的重大事故。3月12日，值班员杨杰在现场闻到有一股轻柴油味道，经仔细检查，发现1号定扩处轻柴油母管漏油。由于发现及时，避免了一次重大火灾事故。截至5月20日，在“岗位除隐患”活动中，该厂有3位职工获得特级优点，另有45人次的职工获得了一级优点。目前，该厂安全无差错操作最高记录达17094次，24名千次操作无差错达到15000次以上的职工受到厂部的表彰和奖励。 |
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