我从印尼回国后经轻工部安排，于1953年12月来到上海轻工业试验所（上海医药工业研究院的前身），陈善晃院长安排我在以乔硕人为组长的综合化学研究组工作。那时候，我主要负责化学合成，最初做的项目就是合成树脂和合成橡胶。1956年，陈善晃院长让我牵头组织二氯乙醇的研究项目，也就是普鲁卡因青霉素的前体合成所需要的原材料。在这个合成项目中要用到乙烯，但当时中国根本就没有乙烯，我们就将酒精脱水后变成乙烯，再与氯气反应得到二氯乙醇，但是得到的浓度不高，只有8%，蒸馏到28%后，再加苯共沸蒸馏后纯度最终达到98%以上，这个过程在当时是相当有难度的，曾被权威认为是“在中国不可能达到的高度”。在陈善晃院长的支持下，我们克服了许多技术难关，所谓步步艰辛。历经千辛万苦，一年后终于完成了小试，当时这在同行中是首屈一指的。陈善晃院长还鼓励我进行二氯乙醇的工业化生产，并给予了极大的支持。后来我来到南京气体制造厂传授这个项目的合成技术，经放大生产后最终完成了工业化生产。

　　陈善晃院长善于倾听群众意见，他经常和我们大家一起商量、探讨下一步的工作如何进行，我们结合当时国内外形势，都认为在中国搞合成大有可为，而从实验室推广到生产还需要一个中试过程。国外都很重视中试，所以就决定开展中试工程的试验研究，最终成立了中试工厂。后来在上海医药设计院帮助下，成立了冷冻车间、动力车间、发酵车间。第一个产品是金霉素发酵，以后又完成了青霉素发酵等。当时中试工厂的200加仑发酵罐有2个，60加仑的4个，20加仑的十几个，基本满足了从小试-中试-放大的整个过程。不久，童村作为抗生素专家从制药三厂调过来，他在设备方面具有丰富的实践经验，我们经常在一起合作。就在金霉素研究中，我主要负责解决染菌问题。当时很伤脑筋的是，为什么一通气后经过冷冻和压缩过程的过滤器会是湿的？童村和我一起研究后发现，原来是过滤器中的空气经过压缩后很多水份都冷凝下来，造成相对湿度太高，所以在进入发酵前要经过加热程序，使其相对湿度降低，就会减小染菌的危险。只要在过滤器前简单地加入加热器，问题就可以解决了，这在当时也是一个创造，关于这项研究由我和童村共同署名发表在当年的《化学世界》上。此后我和童村又有过几次很愉快的合作，雷兴翰当时的几个中试项目也是和我们一起合作的。

　　1960年，综合化学研究组撤组，后成立了化工室，第一代同仁有黄再麟、王基罗、朱佩珍、吴应铮等。后来乔硕人调往高桥化工研究所任职，我就接任他成为化工室副主任，全面主持工作，主要从事发酵、精馏、萃取、搅拌、干燥、蒸发等高效设备及自动化仪器等方面的研究与开发。起初，化工室在做装备项目的同时，还进行一些工艺改进项目。工作中，各成员分工明确：由朱守一负责发酵装备；李桢负责化学合成装备；宋显洪负责过滤设备；我则主要负责蒸馏蒸发方面的装备工作。现在看来，小组成员分工过于细化，大家彼此间缺少交流，最后化工室拆散，共同组建了装备研究室，不再进行工艺改进，而是专门从事制药化工有关过程的装备研究和设计，成为我国医药工业系统从事设备研究最早的科研开发机构。

　　作者简介：

　　杨庆贤：研究员，印尼归侨，曾任上海医工院化工研究室及制药装备研究室主任。